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時産8T木屑顆粒工藝

文章来源:www.zgdlxt.com    文章作者:宇冠機械    點擊量:   發布時間:[2014-07-16 17:33:36]

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整體加工工藝为:

削片工段---烘幹工段---粉碎工段----制粒工段----冷卻工段----分篩工段----包裝工段

 

1.削片工段:根據産量以及原木直徑尺寸選擇木片機,有鼓式木片機和盤式木片機。

           此工段主要将原木削片,從直徑50CM以内的樹木,削成5mm以内的小木片,以減少烘幹難度和降低粉碎功率。

 

2.烘幹工段:根據進料水分和出料水分,計算需要蒸發量,選擇滾筒的直徑和熱風爐型号。

    現在常用有三筒烘幹機,單筒烘幹機,氣流式烘幹機,以及燃油、燃氣、燒煤、燒顆粒型熱風爐。

    此工段主要是水分在20%-60%的木頭烘幹为12-18%,進行下一步的加工。

 

3.粉碎工段:将烘幹完畢的木片進行打碎。本公司采用正負壓結合出料和除塵方式,有效減少風機的磨損和灰塵,是國内先進的出料方式。

         此工段主要是将小型木片減为8mm以内的木屑,以使用于配资公司的加工。

 

4.制粒工段:将木屑加工为直徑6mm,8mm,10mm,12mm的顆粒。是整條生産線中核心的部分。

         制粒之前,需要将鐵塊,石塊等揀選出来,本公司采用全國最先進立式環模配资公司進行制粒,耗能少,磨損小,壓力大,使用範圍廣,對不同物料敏感度低的機型。

 

5.冷卻工段:顆粒成産出後溫度在70-90度,無法立即進行包裝,冷卻機将顆粒從70-90度,冷卻到室溫±5度,進行包裝。

         此工段采用逆流式風冷,具有除塵效果好,冷卻時間短的優點。

 

6.分篩工段:壓制成型的木屑顆粒在冷卻和傳送過程中,经過碰撞會産生少量的粉末,所以需要分篩設備来分離出成品顆粒。

         此工段主要是采用震动分級篩,来進行成品达标顆粒的分離,從而达到包裝的要求。

 

7.包裝階段:壓制好的成品顆粒是需要包裝後,才銷往客户那里,一般采用袋包和噸包。

         此工段根據客户要求進行封包,公司采用的全自动包裝機,包裝量大、人工占用少,會大大縮減包裝成本。

 

 

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